Med udviklingen af industrien produceres poser på markedet gennem samlebånd, hvilket i høj grad forkorter taskeproducenternes produktionscyklus og reducerer omkostningerne. Men fødslen af en taske kræver arbejdsdeling mellem flere håndværkere og maskiner i taskefabrikken. Og gode produkter er alle fremstillet af erfarne håndværkere fra bunden, hvilket omfatter mange produktionsdetaljer af bagage. Så redaktøren af Endian Technology tager dig med ind i bagagefabrikken for at afsløre Bags produktionsindustri.
1 Design inspiration
Begyndelsen af hver sæson er en tid for designere til at kollidere med deres sind, integrere inspiration fra deres daglige liv og følge modetrends i hver sæson og udvide den ene taske efter den anden. Dette er essensen af designersæsonen og det første skridt i planlægningen af serien.
2 Farvevalg
Designere begynder normalt at udvikle deres taskeserier et år i forvejen. Designere dykker dybt ned i farveskemaer og modeindustriens hovedfarver og kombinerer sæsonbestemte ændringer med designinspiration for at bestemme hovedfarveskemaet for en sæson.
3 Materiale
Faktisk ved de fleste mennesker ikke, at det første skridt i at designe en pakke ikke er at tegne eller vælge pakken, men at vælge materialerne, hvilket er det vigtigste trin. Kernesjælen i en taske er dens"materiale", og materialet i en taske kan skabe et perfekt design. At vælge det rigtige materiale kan fuldt ud udtrykke designet, og i det enkleste design kan det også afspejle taskens tekstur. På den anden side, når materialevalget er uhensigtsmæssigt, såsom at bruge blødt litchi-koskind til at lave stylingtasken, opnår den måske ikke den følelse, som designeren ønsker. Så at vælge det rigtige materiale er det første skridt i design.
Samtidig vil der også blive udvalgt leverandører af høj kvalitet til tilbehør og hardware for at sikre kvaliteten af taskerne. Ruhao Yiche er en højkvalitetsleverandør af sytråd til tasker og kufferter, uden skum eller olie. 600 farver tilgængelige i 2 til 24 lageroptioner, som designere kan vælge imellem! Meget begunstiget af taskefabriksdesignere!
4 Computer specialtavlefremstilling
Papirgitteret er en meget vigtig del af at lave poser. Gennem tæt kommunikation med designere under designprocessen er det først da, at det grafiske designudkast perfekt kan fortolkes til en tredimensionel effekt. Jo mere en tavlemager forstår en designers ideer, jo mere kan de præsentere designerens sjæl. En taske er sammensat af snesevis af skærende stykker, og designdetaljerne i det upåfaldende øreløftende læder og forgængeren kan afspejle brætmagerens dygtighed, som også er kunstner.
5 Skæring
For at kunne påføre dele af højeste kvalitet på ét stykke læder, er det nødvendigt for mesteren at arrangere og skære læderet stykke for stykke. Skæremesteren placerer de afskårne stykker en efter en på et fladt stykke lædermateriale, bruger en sølvpen til at omridse papirgitteret og skærer til sidst langsomt hvert stykke på posen i hånden. I modsætning til traditionelle produktionslinjer, der bruger store maskiner til at skære og strømline produktionen, er denne manuelle metode ti gange mere tidskrævende end traditionelle produktionslinjer, men den kan bedre afspejle teksturen i den endelige pose. I det senere trin vil hvert papirgitter blive behandlet for at producere bulkvarer og forbedre produktionseffektiviteten.
6 Oliekant
Lædermaterialer har naturlig elasticitet og vil strække sig over tid. For at bevare taskens form og belastningen på skulderstropperne, er der fastgjort forstærkningsmaterialer af samme størrelse på bagsiden af hvert snit for at sikre duktiliteten af lædermaterialet. Selvfølgelig vil en blød taske minimere tykkelsen af forstærkningen for at bevare dens drapering eller følelse. Når tilpasningstrinnet er afsluttet, vil mesteren udføre processen med at sy eller manuelt påføre kanter. I modsætning til maskinkantbelægning er manuel kantbelægning glattere og mere ensartet, men det fordobler produktionstiden.
7 bordplade
Håndlavede bordplader. Dette trin er ret afgørende. Samtidig er det opdelt i:
1. Skovl skindet. For det første skal stoffet ved tilslutningsområdet fortyndes for at sikre, at syprocessen ved tilslutningsområdet er æstetisk tiltalende og ryddeligt.
2. Håndlavet oliekant. Forsegl fiberlaget på lædersektionen. Bevar stoffets form, mens du øger taskens overordnede æstetik.
3. Håndfoldede kanter. Ifølge det indpakkede selvklæbende karton skal du folde de rå kanter indeni for at gøre syningen mere pæn og smuk, samtidig med at du giver forstærknings- og formningseffekter.
8 drejebænkearbejder
Det sidste trin i en taske er at skære og kombinere hvert stykke lædermateriale. Dette trin kræver en kombination af forskellige symaskiner, såsom højdrejning, fladdrejning og manuel syning til kantklipning. I løbet af denne proces kan det langsomt ses, at designerens design er genoplivet, og det er også et mesterværk, som håndværkere har lagt meget kræfter i.
Harmony Bags har været engageret i taskefremstilling i 20 år. Vi er en professionel virksomhed i at producere forskellige slags tasker, som f.eks kosmetik- og toilettasker, rygsække, rejsetasker, vandtætte tasker og taljetasker. Vores månedlige produktionskapacitet er 500.000 poser. Vi kan garantere pålidelig kvalitet, levering til tiden og god service.